420ma电流转电压(电流转485)

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由4-20mA电流信号转换成0-5V模拟电压信号问题

由4-20mA电流信号转换成0-5V模拟电压信号,在信号处理电路中,不需要考虑功率损耗,关键是考虑对信号精度的影响,转换次数越多肯定精度影响也会越大。

这个我有N种办法。最精确的方法是接一个电流取样电阻,1欧姆足够了,然后在电阻两端采集电压,然后减法器,减去4mA所产生的电压,再经过同向(反向)放大器,你需要选取合适的放大倍数,如果用1欧姆的采样电阻的话,需要将信号放大250倍,然后输出。

实现这个功能需要用到两个方面的内容AD和DA,AD的作用是实现0-10V电压采样(模拟量向数字量转化),DA的作用是实现电流输出(数字量向模拟量转化)。0-10V的电压信号通过电阻分压的方式转化为单片机可采集的范围,DA部分,这里推荐使用AD5410。

-20mA电流是一次转换仪表输出的工业标准,但是大多数A/D芯片都需要0-5V的电压,所以,可以将仪表的输出端串联一个250Ω的标准电阻将电流转换成电压,电阻的一端是接地的,电阻的上端就是电压的输出点,这就是共地了。要求电阻的精度要高,可以用0.1%的。

然后在4-20ma电流信号端引出一条线,如果电流过小就加一个射极跟随器,之后可以测量电流了。射极跟随器其主要作用是将交流电流放大,以提高整个放大电路的带负载能力。因为单片机采集的,都是电压值,电流值不能直接采集。串联一个电阻,即可把电流变成电压(欧姆定律),然后再采集电压。

4-20毫安时电压是多少?

1、-20毫安是电压电压是 0.4 ~ 2V,输出型传感器的输出标准,在终端接不同的匹配电阻产生的电压不同。还包括以下几种:如接 100Ω ,静态有 4mA 电流,如果线路断线,电流为零,容易识别。制定工业自动化控制的模拟信号传输需要考虑很多因素,大致有0-5V, 0-10V, 4-20mA, 0-20mA这几种方式。

2、具体来说,4-20毫安对应0.4到2伏特的电压范围。当电流为4毫安时,电阻上的电压约为0.4伏特;当电流为20毫安时,电压约为2伏特。这种设计的目的是为了减少布线,通常采用两线制传输,以4毫安电流传输传感器工作电流,并通过双绞线的50欧姆特性阻抗,实现1伏特的电压对应20毫安的电流。

3、没有。按照欧姆定律,电流(I)、电压(V)和电阻(R)之间的关系是V等于I乘以R。要有24伏的电压,电阻的值必须是1200到6000欧姆。但在4到20毫安的电流范围内,不会有24伏的电压。

4-20mA电流信号如何转换为1-5V电压信号?

-20mA电流信号要转换成1~5V的电压信号,在250欧电阻两端取得1~5V电压。是“串联”还是“并联”就看观察的立足点了。但是1~5V要转换成4-20mA电流信号,就不是一个电阻能解决的,要用专用的芯片来做。模拟信号一般通过PCM脉码调制(Pulse Code Modulation)方法量化为数字信号。

-20mA信号主要是传输用的,串联电路中,电流处处相同,转换为1-5V电压是要给检测电路使用的,不管是数字电路,还是模拟电路,都是以处理电压信号为核心的。

你说的标准电流信号4-20mA是变送器的输出信号,相当于一个受输入信号控制的电流源,转换为电压的最佳方法是带250欧精密电阻,转为1~5V电压。

电流变送器电流变送器的4-20mA输出如何转换

1、电流变送器的4-20mA输出信号转换通常涉及两线制设计,其输出范围在4mA至20mA之间,通过一个250Ω的精密电阻,这个信号被转换成1V至5V或2V至10V的模拟电压信号。

2、两线制电流变送器的输出为4~20 ma,通过250ω的精密电阻转换成1~5v或2-10v的模拟电压信号.转换成数字信号有多种方法,如果系统是在环境较为恶劣的工业现场长期使用,因此需考虑硬件系统工作的安全性和可靠性。

3、转换成什么?如果用途是检测的话,就用量程来实现,就是模拟量转化成数字量,如果需要进一步实现观察,可以把数字量转化到画面。

4、你说的标准电流信号4-20mA是变送器的输出信号,相当于一个受输入信号控制的电流源,转换为电压的最佳方法是带250欧精密电阻,转为1~5V电压。

5、正负压室的差压作用在膜盒内的硅油中,将差压信号转变成电容或者电阻信号作用到变送器内部电路中使变送器输出4-20mA线性变化电流信号。开方是因为有公式Q=K*根号下差压,流量信号与差压信号成平方关系所以要开方。

6、变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据变送器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。

如何使标准电流信号4-20mA转换为电压信号?

你说的标准电流信号4-20mA是变送器的输出信号,相当于一个受输入信号控制的电流源,转换为电压的最佳方法是带250欧精密电阻,转为1~5V电压。

传感器的标准电流信号是4~20mA,将其转换为电压信号只需接入250Ω电阻负载,就可以在则个负载电阻上得到1~5V的标准电压信号(对负载电阻的要求是误差小,热稳定性高)。

实现这个功能需要用到两个方面的内容AD和DA,AD的作用是实现0-10V电压采样(模拟量向数字量转化),DA的作用是实现电流输出(数字量向模拟量转化)。0-10V的电压信号通过电阻分压的方式转化为单片机可采集的范围,DA部分,这里推荐使用AD5410。

-20mA电流是一次转换仪表输出的工业标准,但是大多数A/D芯片都需要0-5V的电压,所以,可以将仪表的输出端串联一个250Ω的标准电阻将电流转换成电压,电阻的一端是接地的,电阻的上端就是电压的输出点,这就是共地了。要求电阻的精度要高,可以用0.1%的。

-20mA电流信号要转换成1~5V的电压信号,在250欧电阻两端取得1~5V电压。是“串联”还是“并联”就看观察的立足点了。但是1~5V要转换成4-20mA电流信号,就不是一个电阻能解决的,要用专用的芯片来做。模拟信号一般通过PCM脉码调制(Pulse Code Modulation)方法量化为数字信号。

关键词:420ma电流转电压