平面磨床怎么磨台面（平面磨床怎么用）

频道：其他日期：2025-03-15 05:45:13 浏览：6

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1、平面磨床冲水及吸尘装置吸尘箱过滤网每两周须清洁一次，冷缺水箱每一个月须清洗一次。

2、使用液压自动往复运动时，手柄必须拉出。工作时要经常检查夹具和工件的松紧，砂轮的平衡松紧和皮带的松紧。磨轮钝了要及时修理。手动研磨机的使用说明修整砂轮时，金刚石刀具固定在专用支架上。操作时严禁磕碰，并戴好防护眼镜。砂轮未脱离工件时，不准停止。

3、操作前应穿戴齐全的工作服，确保衣物紧固，长发需盘入安全帽，严禁穿戴围巾及手套。启动前，需整理工具、卡具和工件，确保工作环境整洁，清除妨碍设备运行的杂物。检查传动防护罩是否完好固定，若发现异常应及时修复。启动前，检查传动系统及操作手柄是否正常，按要求加足润滑油。

4、此外，平面磨床的左右机构操作也需特别注意。禁止在工作台运动时调整左右行程，以免对设备造成不必要的损坏。当发现工作台钢索松动时，应立即进行调整，以确保设备的正常运行。最后，关于冲水及吸尘装置，吸尘箱过滤网每两周需清洁一次，以保持良好的吸尘效果。

5、下面，我为大家分享平面磨床操作须知，希望对大家有所帮助！基本结构新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。

6、在使用磨床前要检查机械、螺丝是否牢固、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。用手去检查各个部位之后，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。

平面磨床怎么磨台面（平面磨床怎么用）

1、平面磨床定位机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。每三个月检察，调整工作台面水平，拧紧每个底脚螺丝。平面磨床砂轮所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，新砂轮装上法兰必须做平衡。

2、平面磨床的使用方法如下：平面磨床定位与调整机床应在最大运动空间外预留300mm以上的空间，确保操作安全。每个底脚螺丝需吃紧，确保机床稳定。台面前后及左右水平需保持在0.04/1000mm以内，并定期检查调整工作台面水平，拧紧底脚螺丝。

3、首先确保工件的两个面已经磨得方正，然后使用直角虎钳将工件固定，清除毛刺。接着在虎钳上固定工件，开始磨削长度方向的一面和高度方向的一面。完成后，将工件从虎钳上取下，放置于平面磨床的挡板上，用千分表校验磨过的长和高两个面，如果校表指针不动或误差在0.001mm以内，即表示直角合格。

4、在平面磨床的主轴维护方面，安装砂轮前需确认主轴的旋转方向为顺时针。开机时，应先启动主轴，再开启冲水装置，以避免因摩擦产生的高温对设备造成损害。关于液压装置，平面磨床应使用粘度为46号的液压油。新机在使用三个月后需更换液压油，之后每年更换一次，同时需定期清洁油箱，以保持液压系统的正常运行。

禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。液压装置平面磨床使用粘度为46号液压油。

平面磨床定位与调整机床应在最大运动空间外预留300mm以上的空间，确保操作安全。每个底脚螺丝需吃紧，确保机床稳定。台面前后及左右水平需保持在0.04/1000mm以内，并定期检查调整工作台面水平，拧紧底脚螺丝。砂轮选择与安装所选砂轮需能承受周转速2000m/min以上，确保磨削效率。

操作时必须集中精力，不得做与加工无关的事情，不得离开磨床。1禁止他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。1作业完毕后，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。